1984年、FYHは日本で初めて総セラミック軸受を素材からの一貫生産により成功致しました。その後、ユーザーの皆様方のフィードバックを頂き、セラミック球を使用した軸受が特殊環境軸受として非常に優れた性能を有することを立証することが出来ました。開発から23年経過した現在、FYHではあらゆる産業界で「最も信頼性が高いメンテナンスフリー軸受」としての評価を頂き、いま更なる進化に向けてより「ニーズを満足する軸受」づくりに邁進致しております。

セラボール軸受はセラミック球と金属製内外輪との組み合わせにより高い耐摩耗性を有し、高温、高速、軽トルク、腐食などの特殊環境で長時間安定した性能を発揮します。

セラボール軸受の特徴

メンテナンスフィーの削減
無給油または給油期間の大幅延長が図れます。
クリーン環境の維持
排出グリースによる環境汚染をなくし、地球環境の改善に貢献します。
設備のコンパクト化
冷却装置などの削減により、設備の簡素化を図り保全作業を軽減します。
軽トルク回転
近年要求度が高い軽トルク回転が可能となります。
耐アブレーション性
異物侵入による潤滑材の劣化に強く、突発事故を防止します。

  
       
独自開発の軸受用セラミックス素材　FYH-SN製　窒化ケイ素球  
  FYH-SNの材料特性 FYH-SN 軸受鋼  
  耐熱性 (℃) 1000 180  
  密度 (g/cm3) 3.2 7.8  
  曲げ強度 (MPa) 1200 ≧2500  
  硬度 (Hv) 1400 750  
  ヤング率 (GPa) 320 210  
  熱膨張係数 (X10-6/℃) 3.3 12.5  
  破壊靱性 (MPa.m1/2) 7.0 18  
           
FYHでは原料混錬から焼成、研磨、超仕上まで独自の「FYH生産プロセス」を確立、窒化ケイ素球としては他社品と比べて圧倒的な高強度を誇り、安定した製品性能と長寿命をお約束します。  

   
FYH 窒化ケイ素球　生産プロセス
  
 
 
       
 

セラミック球の静的
圧砕強度測定方法図

静的圧砕強度（3/8")
  

メンテナンス費削減例

熱処理炉
 
従来
セラボールユニット
耐熱用ピローブロックを毎日給油を行い、６ヶ月に１度ユニットを交換。
無給油にて稼働中。２年程度の継続稼働を予定。
   
100%メンテナンスフリーベアリング
     

アプリケーション事例１: 220℃炉内用6830ベアリング
従来
FYHセラミック6830
半年に１度ベアリングを交換。

 １０年以上メンテナンスフリー
一般耐熱ベアリング 内外輪レイデント処理（耐300℃）
固体潤滑材リテナー
セラミックボール
焼ばめアッセンブリー



軸受選定のための参考表

使用環境
  
特殊記号
特徴と用途
  
高温
   大気・180℃   D9K6Y1 軸受を高温または、腐食ガスなどの蒸発物質のある雰囲気で使用する場合、従来軸受では給油頻度が多くメンテナンスコストが非常に高くつくばかりでなく、焼付きという突発事故が発生することがあります。軸受鋼製内外輪にセラボールを組み込むことフッ素グリース(使用温度-60～260℃)の採用により、給油インターバルの大幅延長と軸受寿命の延長が図れます。
       

 
  大気・220℃   D9K6S6Y2

180℃を超える温度領域で使用される軸受は、軸受鋼の表面酸化により潤滑材が著しく劣化し、軸受は早期寿命となります。
このため、内外輪に表面酸化の少ない軸受用ステンレス鋼を採用し、セラボールの組み合わせによってメンテナンスフリーでのご使用が可能となります。

また、220℃以上では、フッ素シールの劣化がありますので、スリンガ(Zシール)のみを取り付けたタイプとなります。
  大気・260℃   D9P4S6Y2
         
  大気・450℃   S6Y3

250℃を超える軸受は、通常グリース潤滑で使用することができません。FYHでは、独自で開発した固体自己潤滑材の採用により、450℃程度までの高温雰囲気で、長時間の安定した軸受性能を発揮します。

使用例　熱処理炉、乾燥炉、ロウ付炉、熱風ファン、食品機械、絶縁機器、硝子製造ライン、洗浄ラインなど
高速
        

 
  大気・室温   D7(LS)P5Y1

軸受を高速で使用する条件では、スチールボールの遠心力による負荷が大きな荷重となって作用します。セラミック球の比重は3.2軸受鋼の7.8と比べて、1/2以下であることから、セラボール軸受の負荷は約40%となり軸受寿命は数倍に延長されます。

使用例　耐熱送風機
  大気・高温   D9C3S6Y2
真空
          
  常温～高温Max250℃   D9S6Y2

真空下で使用される軸受では、グリースの基油が蒸発し潤滑材の劣化と周辺機器の汚染が問題となります。セラボール軸受はフッ素グリースを封入しているので、常温下では10-5Pa程度まで基油の蒸発がなく、安定した軸受性能を発揮できます。

使用例　真空機器、スパッタ装置
         
 

高温

Max450℃		   S6Y3 当社の採用する固体自己潤滑材は、グラファイトを採用しており、低速での使用に限られるが高温高真空機器に組み込んで使用される。
耐食
            
  水中・純水・高湿度   Y7

腐食によって早期寿命となる、液中、気相雰囲気では、内外輪に析出硬化系ステンレス材料を使用し、FYHが独自の技術開発によって完成した耐食セラミック球を組み込んだ、Y7タイプが採用されます。

使用例　液晶フィルム製造ライン、薬液中
           
  酸、アルカリ液、気相雰囲気   Y8

液中に金属摩耗粉や錆、金属イオンなどが溶出することを嫌う場所には、内外輪にスーパーエンプラPEEK材を使用し、耐食セラミック球を組み込んだY8タイプが採用されています。

使用例　シリコンウエハー製造ライン、超純水中
クリーン
            
 

常温

高温		  

D9S6Y2

S6Y3

クリーン度を要求される場所で使用される軸受は、発塵量が従来軸受より1/100となるセラボール軸受が採用される。
ただし、高温軸受は、固体潤滑タイプとなるので、発塵対策が必要かと思われる

使用例　IC基盤製造ライン

  


ハイブリッド軸受（ユニット用軸受タイプ)　製作型番一覧表
  
UCタイプ
  
SUタイプ

軸受型番
軸径
寸法（mm）
製作範囲
d
D
Ｃ
Ｂ
Ｓ
Ｓ1
r
Ｃａ
Ｓ2
Ｇ
Y1
Y2
Y3
Y7
SU08
8
22
7
12
3.5
8.5
0.3
-
2.8
   M3×0.35
◎
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
   　
　
　
　
　
SU000
10
26
8
15
5
10
0.3
-
3
   M3×0.35
◎
　
　
　
SU001
12
28
8
15
5
10
0.3
-
3
   M3×0.35
◎
◎
　
　
UC201X
12
40
13
27.4
11.5
15.9
1
3
4
   M5X0.5
　
◎
◎
　
UC201
12
47
16
31
12.7
18.3
1
4
5
   M6X0.75
◎
　
　
　
SU002
15
32
9
16.5
5.5
11
0.3
-
3.3
   M4X0.5
◎
◎
　
　
UC202X
15
40
13
27.4
11.5
15.9
1
3
4
   M5X0.5
　
◎
◎
　
UC202
15
47
16
31
12.7
18.3
1
4
5
   M6X0.75
◎
　
　
　
SU003
17
35
10
17.5
6
11.5
0.3
-
3.3
   M4X0.5
◎
◎
　
　
UC203X
17
40
13
27.4
11.5
15.9
1
3
4
   M5X0.5
　
◎
◎
　
UC203
17
47
16
31
12.7
18.3
1
4
5
   M6X0.75
◎
　
　
　
SU004
20
42
12
21
7
14
0.6
-
4
   M5X0.5
◎
◎
　
　
UC204
20
47
16
31
12.7
18.3
1.5
4
5
   M6X0.75
◎
◎
◎
◎
SU005
25
47
12
22
7
15
0.6
-
4.5
   M5X0.5
◎
◎
　
　
UC205
25
52
17
34
14.3
19.7
1.5
3.5
5.5
   M6X0.75
◎
◎
◎
◎
SU006
30
55
13
24.5
7.5
17
1
-
5.5
   M5X0.5
◎
◎
　
　
UC206
30
62
19
38.1
15.9
22.2
1.5
4.5
6
   M6X0.75
◎
◎
◎
◎
UC207
35
72
20
42.9
17.5
25.4
2
4.5
6.5
   M8X1
◎
◎
◎
　
UC208
40
80
21
49.2
19
30.2
2
4.5
8
   M8X1
◎
◎
◎
◎
UC209
45
85
22
49.2
19
30.2
2
5
8
   M8X1
◎
◎
◎
　
UC210
50
90
24
51.6
19
32.6
2
6
9
   M10X1.25
◎
◎
◎
　
UC211
55
100
25
55.6
22.2
33.4
2.5
5.5
9
   M10X1.25
◎
*
*
　
UC212
60
110
27
65.1
25.4
39.7
2.5
6
10.5
   M10X1.25
◎
◎
◎
　
UC213
65
120
28
65.1
25.4
39.7
2.5
6.5
12
   M12X1.5
◎
　
　
　
UC214
70
125
30
74.6
30.2
44.4
2.5
6
12
   M12X1.5
◎
　
　
　
UC215
75
130
32
77.8
33.3
44.5
2.5
7
12
   M12X1.5
◎
　
　
　
UC216
80
140
33
82.6
33.3
49.3
3
7.5
14
   M12X1.5
◎
　
　
　
UC217
85
150
35
85.7
34.1
51.6
3
7.5
14
   M12X1.5
◎
　
　
　
UC218
90
160
38
96
39.7
56.3
3
8
15
   M12X1.5
◎
　
　
　

◎印は、通常在庫品。
UC300系軸受等表示のない型番・仕様及び*印付き仕様につきましては、ご相談ください。
また、各部寸法は予告無しに変更する場合がありますので、ご検討の際には、一度ご確認願います。

ハイブリッド軸受（深溝玉軸受タイプ)　製作型番一覧表
  
 
   
図　Y3仕様参考図(内輪回転)
  
図　Y3仕様参考図(外輪回転)

軸受型番
寸法(mm)
製作範囲
d
D
B
r
W
Y1
Y2
Y3
Y7
Y8
608
8
22
7
0.3
11.6
*
◎
◎
*
*
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
6000
10
26
8
0.3
13.0
*
◎
◎
*
◎
6200
10
30
9
0.6
13.5
*
◎
◎
*
*
6001
12
28
8
0.3
13.1
*
◎
◎
*
◎
6201
12
32
10
0.6
14.7
*
◎
◎
*
*
6002
15
32
9
0.3
13.8
*
◎
◎
*
◎
6202
15
35
11
0.6
15.2
*
◎
◎
*
*
6003
17
35
10
0.3
14.3
*
◎
◎
*
◎
6203
17
40
12
0.6
16.6
*
◎
◎
*
*
6004
20
42
12
0.6
16.5
*
◎
◎
◎
◎
6204
20
47
14
1.0
17.9
*
◎
◎
◎
*
6005
25
47
12
0.6
16.5
*
◎
◎
◎
◎
6205
25
52
15
1.0
19.0
*
◎
◎
◎
*
6006
30
55
13
1.0
18.9
*
◎
◎
◎
*
6206
30
62
16
1.0
21.6
*
◎
◎
◎
*
6007
35
62
14
1.0
20.3
*
◎
◎
*
◎
6207
35
72
17
1.1
23.4
*
◎
◎
◎
*
6008
40
68
15
1.0
20.9
*
◎
◎
*
*
6208
40
80
18
1.1
24.8
*
◎
◎
◎
*
6009
45
75
16
1.0
22.3
*
◎
◎
　
*
6209
45
85
19
1.1
26.3
*
◎
◎
　
*
6010
50
80
16
1.0
21.9
*
◎
◎
　
*
6210
50
90
20
1.1
26.8
*
◎
◎
　
*
6011
55
90
18
1.1
　
*
　
　
　
　
6211
55
100
21
1.5
29.2
*
◎
◎
　
　
6012
60
95
18
1.1
　
*
　
　
　
　
6212
60
110
22
1.5
33.5
*
*
*
　
　

◎印は、通常在庫品。　*印はご相談下さい。
6300,6800,6900,600,620系及びスラスト軸受等、上記型番以外につきましては、ご相談ください。
Y3仕様について軸受構造上保持器止めｶﾗｰは必要ですが、カラーは付属部品ではありません。上記寸法表を参考にご製作願います。
また、各部寸法は予告無しに変更する場合がありますので、ご検討の際には、一度ご確認願います。

セラミックシリーズに関するご質問等はceramic@fyh.co.jpまでお願い致します。


Copyright (c) 2008 Nippon Pillow Block Co. Ltd. All rights reserved.